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铁皮全自动下料机液压系统的工作原理介绍

更新时间:2021-10-18      点击次数:722
  铁皮全自动下料机液压系统的工作原理为:先将预制有环状“V”字缺口需要切断分离的棒,管坯料通过夹紧机构加紧,送进机构将其逐渐送入到振动下料机中,然后使棒料在振动下料机构中沿着环状“V”字形缺口的根部产生低周疲劳断裂,从而形成良好的分离断面。一旦棒料被分离切断,夹紧机构松开,送进机构后退到位。再重复循环上述的动作过程,进行下一个分离切断动作。夹紧和进送机构均采用液压缸驱动。
  铁皮全自动下料机操作规程:
  1(下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。
  2(下料机应安装在稳固的基础上。
  3(作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。
  4(当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。
  5(作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
  6(作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
  7(作业后,应切断电源,锁好电间箱,并做好日常保养工作。
  铁皮全自动下料机机架的上端设有库架,库架的一侧设有分拣铁皮腭口,分拣铁皮腭口的出口下方设有一对分根齿轮,分根齿轮一侧设有链送带,链送带的一端连有链送启动器,链送带的面上设有脚料识别器,链送器前端设有扣紧器I,接送带的起端设有扣紧器Ⅱ,扣紧器I和扣紧器Ⅱ之间设有切割刀片切口缝。技术效果是:实现了全自动下料切割的功能,大大降低了切割工人的劳动强度,提高铁皮切割效率。
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