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一文带您详细了解铁皮全自动下料机

更新时间:2021-10-25      点击次数:818
  铁皮全自动下料机是带式输送机托辊钢管切断、两端倒角一次自动完成的专用设备,该机床自动化程度高、加工精度高,如送料,定位,夹紧,倒角,切断依次进行,一次就能满足钢管的加工精度,不需要辅助加工,并且安装调试方便。该设备采用的是硬质合金刀,其硬度,耐磨性,耐热性都很好,切削速度远比高速钢快得多。
  液压系统中使用了双联泵供油,保证了运动速度,切断采用进口调速出口被压装置,使切断速度可调、工作稳定。铁皮加工过程,由“自动送料一送料到位一夹紧-夹紧到位一进刀一进刀到位一自动落料一放松退刀一退刀到位一自动送料”循环进行,大大提高工作效率,并能适应大批量生产加工。本产品在生产中应用可以提高产品质量和经济效益,降低劳动强度。
  铁皮全自动下料机各主要部件结构、性能:
  主轴箱座:材料选用铸铁,有减少震动作用,支承主传动箱及主轴电机,并连接定尺机构。
  主传动箱:通过主轴电机经减速机构带动主轴转动,并通过夹紧轴、弹簧夹套使钢管旋转,且可根据不同管子的直径实现变速。
  刀架(两套):由液压缸带动执行进刀、退刀,分别实现钢管的倒角、切断。
  送料小车:此小车由电机通过减速机构带动行走,推动钢管到位后进行加工。
  定尺机构:根据要求,可沿床身导轨移动定尺座,调整钢管的切断长度。工作时,定尺油缸伸出一实现钢管定位,然后自动退回--保证切断后的钢管顺利退出。
  铁皮全自动下料机的PLC是设备控制系统的中枢,其内部结构是高精度、大规模集成电路,应特别注意维护与保养,并做定期检查,及时解决出现的问题。不要放置于高温、潮湿、振动或有冲击的地方。运输时应采取防振措施,尽量减少振动。不要用腐蚀性较大的溶剂擦洗机壳。注意不要把电线头、螺丝等零星物品落进机壳内。
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